煤礦起重吊裝設備操作規(guī)程

煤礦起重吊裝設備操作規(guī)程

起重指揮操作規(guī)程
1、指揮人員應由技術(shù)熟練、懂得起重機械性能的人員擔任。指揮時應站在能夠照顧到全面工作的地點，所發(fā)信號應事先統(tǒng)一，并做到準確、宏亮和清楚。

2、指揮人員使用手勢信號以本人的手心、手指或手臂表示吊鉤、吊臂和機械移動的運動方向。

3、指揮人員不能同時看清司機和負載時，必須增設中間指揮人員以便逐級傳遞信號，當發(fā)現(xiàn)錯誤信號時，應立即發(fā)出停止信號。

4、在開始起吊負載時，應先用“微動”信號指揮，待負載離開地面100-200mm穩(wěn)妥后，再用正常速度指揮。必要時在負載降落前，也應使用“微動”信號指揮。

5、指揮人員陰天應佩戴鮮明的標志，如標有“指揮”字樣的臂章、特殊顏色的安全帽、工作服等。

6、指揮人員所戴手套的手心和手臂要易于辨別。

7、司機必須聽從指揮人員指揮，當指揮信號不明時，司機應發(fā)出“重復”信號詢問，明確指揮意圖后，方可開車。

8、指揮人員應站在使司機能看清信號的位置上。當跟隨負載運行指揮時，應隨時指揮負載避開人員和障礙物。

9、負載降落前，指揮人員必須確認降落區(qū)域安全時，方可發(fā)出降落信號。

10、對起重機司機和指揮人員，必須由有關(guān)部門進行標準的安全技術(shù)培訓。經(jīng)考試合格，取得合格證后方能操作指揮。

11、起重機操作事項

①嚴禁用一臺車撞另一臺車，嚴禁從起重機上向下扔重物，超負荷不吊。

②嚴禁非司機（無操作證人員）操作起重機。無專人指揮或指揮信號不明，重量不明，光線暗淡不吊。

③安全裝置、機械設備有異?；蛴泄收喜坏酢?/span>

④在重物上加工或埋入土中物件以及歪拉斜掛不吊。

⑤物件捆綁不牢不平或活動零件不固定，不清除不吊。

⑥用升降機構(gòu)起升或移運人員，吊物上站人或從人頭上越過及垂臂下站人不吊。

⑦氧氣瓶、乙炔發(fā)生器、易燃、易爆物品及酸等易爆器械無安全措施不吊。

⑧棱角缺口未墊好不吊。

⑨六級以上大風和雷暴雨時不吊。

⑩在斜坡上或坑沿，堤岸不填實不吊。

起重工操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

1、起重工應經(jīng)過起重技術(shù)及安全培訓，考試合格者方可從事起重工作。

2、進行起重及搬運作業(yè)時必須設專人統(tǒng)一指揮，精神集中，嚴禁說笑打鬧和做與工作無關(guān)的事情。

3、起重機械、工具等要按規(guī)定定期檢查和試驗，不合格的嚴禁使用。每班作業(yè)前，必須檢查鋼絲繩。鋼絲繩采用編結(jié)固定時，其長度不小于繩徑的20倍，且不小于300㎜。繩卡固定時，最后一個繩卡距繩頭的距離不小于140㎜。繩子卡滑鞍應在鋼絲繩受力一側(cè)，不得正反交錯，壓緊度為兩繩直徑的1/3。繩卡間距與個數(shù)見下表：

鋼絲繩直徑（㎜）
10以下
10～20
21～26
28～36
36～40

最少繩卡數(shù)（個）
3
4
5
6
7

繩卡間距（㎜）
80
140
160
220
240


4、在任何情況下，嚴禁用人體重量來平衡被吊運的重物。不得站在重物上起吊。進行起重作業(yè)，不能站在重物下面（下方），只能在重物側(cè)面作業(yè)。所有人員禁止在起重臂和吊起的重物下面停留或行走。嚴禁用手直接校正已被重物張緊的吊繩、吊具。

5、起重作業(yè)場地風力達到5級以上時，起重機應停止作業(yè)；風力在4級以上時，不得吊運兜風大件。

二、作業(yè)前的準備

1、根據(jù)物體重量、體積、形狀和吊運行程，合理選用吊運方式和起重機、吊具。起重物件應使用交互捻制的鋼絲繩。鋼絲繩如有扭結(jié)、變形、斷絲、銹蝕等異?，F(xiàn)象，應及時降低使用標準或報廢。

2、認真檢查所需的起、吊、運機具、設備、繩索、吊具和安全帶等的質(zhì)量、強度，并核算安全系數(shù)。使用卡環(huán)應使用長度方向受力，抽銷卡環(huán)應預防銷子滑脫，有缺陷的卡環(huán)嚴禁使用。

3、了解作業(yè)環(huán)境、吊運線路等相關(guān)外圍環(huán)境的情況，清理工作現(xiàn)場的雜物。

4、由作業(yè)負責人與相關(guān)設備的司機、信號工等有關(guān)人員確定工作內(nèi)容，時間范圍和聯(lián)系信號。

5、由作業(yè)負責人向全體參加作業(yè)人員貫徹作業(yè)內(nèi)容、程序、分工及安全注意事項。

三、起重作業(yè)（地面吊運）

1、擦凈被吊運物件捆綁處的油污，棱角處要用軟物襯墊，用經(jīng)過核對的繩索或吊具將吊運物體與起重機械連接好。

2、使用三根以上繩扣吊裝時，繩扣間的夾角如大于100度，應采取防止滑鉤等措施。將起吊繩逐漸張緊，使物體微離地面，進行試吊。起吊物件，應合理設置溜繩。檢查物體應平衡，捆綁應無松動，吊運工具、機械應正常無異響。如有異常應立即停止吊運，將物體放回地面后進行處理。

3、被吊物體的活動部件必須可靠固定，或卸下分別吊運。

4、試吊1～2次，確認可靠后再正式起吊，將物體吊至指定位置（或車輛內(nèi)）卸下。

5、卸下吊運物體時要墊好襯物，放置平穩(wěn)，不得將物件壓住管線或堵塞通道，然后拆除繩索吊具。

6、如需平車運送物體時，應將物件平穩(wěn)吊至車輛中心位置，墊好襯物，平穩(wěn)放下，并用木楔（或軟質(zhì)襯墊）將物件墊穩(wěn)后用繩索固定在平車上。

7、用人力抬搭大件重物時，要有專人統(tǒng)一指揮，互叫互應，齊起齊落，防止傷人或損傷設備。

8、用滾杠搬運物件時，禁止用手直接調(diào)整滾杠的方位；用滾杠在坡道上搬運時，應使用拉繩在上方牽制，正下方不得有人。作業(yè)人員應在物件上方和兩側(cè)工作。

9、使用手拉葫蘆起吊重物時，首先應檢查懸吊梁（架）的強度的穩(wěn)定性，利用木搭架起吊重物時，須指定專人綁腿和看腿。拉小鏈時應雙手均勻用力，不得過猛過快，起吊重物需懸空停留時，要將小鏈拴在大鏈上。

10、使用千斤頂起重時，應將底座墊平找正，底座及頂部必須用木板或枕木墊好，升起重物時，應在重物下隨起隨墊。重物升起的高度不準超過千斤頂?shù)念~定高度，無高度標準的千斤頂，螺桿或活塞的伸出長度不得超過全長的2/3。同時使用兩臺及以上千斤頂起重同一重物時，必須使負荷均衡，保持同起同落。

11、起重機司機應聽從掛鉤人員的指揮，但對任何人發(fā)出的緊急停車信號都應立即停車。起重機在開車前要將所有控制器手把置于零位，鳴鈴示警后方可開車；吊運作業(yè)時，將重物提起、下放、轉(zhuǎn)動起重臂和重物接近人員時，司機均應鳴鈴（或按喇叭）示警，注意觀察，情況允許后方可繼續(xù)作業(yè)。

12、一般不應使用兩臺設備共同起吊（搬運）同一重物。在特殊情況下需要兩臺設備時，重物和吊具的總重量不得超過較小一臺設備額定負荷的兩倍，并應有可靠的安全措施。

13、汽車起重機工作時，應在車尾方向起吊，起吊重量接近額定負荷時，左右轉(zhuǎn)角不得大于45°，且不得在離地面0.5m以上回轉(zhuǎn)。起吊重物后，不得落臂，不得長時間在空中停留。汽車起重機長距離行駛時，起重臂必須放在托架上，掛好掛鉤。不準吊重物行駛。

四、收尾工作

1、拆除并清點起吊用的所有工具、器具和設備等。

2、認真清掃工作現(xiàn)場雜物，保持環(huán)境衛(wèi)生整潔。

大型工件吊運操作規(guī)程

起重作業(yè)常用的吊具、索具及其端部配件，按行業(yè)習慣，我們把用于起重吊運作業(yè)的剛性取物裝置稱為吊具，如：吊鉤、抓斗、夾鉗、吸盤、專用吊具等；把系結(jié)工件的撓性工具稱為索具，如：鋼絲繩、環(huán)鏈、合成纖維吊帶等；端部配件常用的有吊環(huán)、卸扣、繩卡等。 

一、確定作業(yè)方案 

起重作業(yè)是一項技術(shù)性強、危險性大，需多人互相配合、互相協(xié)調(diào)、統(tǒng)一指揮的特殊工種作業(yè)。所以作業(yè)人員必須經(jīng)過嚴格培訓，并持證上崗。在進行作業(yè)前還必須對作業(yè)現(xiàn)場的環(huán)境、重物吊運路線、工件的重量及重心，索具的選擇、所配備的起重設備是否滿足需要，進行分析計算，制訂正確起重方案。 

二、正確使用吊索具 

1、使用者應熟知各類吊索具及其端部配件的本身性能、使用注意事項、報廢標準。 

2、所選用的吊索具應與被吊工件的外形特點及具體要求相適應，在不具備使用條件的情況下，嚴禁使用。 

3、作業(yè)前，應對吊索具及其配件進行檢查，確認完好，方可使用。 

4、吊掛前，應正確選擇索點；提升前，應確認捆綁是否牢固。 

5、吊具及配件不能超過其額定起重量，吊索不得超過其相應吊掛狀態(tài)下的最大工作載荷。 

6、作業(yè)中應防止損壞吊索具及配件，必要時在棱角處應加護角防護。 

7、吊索具在使用期內(nèi)應堅持定期檢查，有條件的，對大噸位及重要產(chǎn)品的吊具及端部配件應進行探傷檢驗。 

三、抓住大型件吊運要領(lǐng) 

由于大型工件噸位大，形狀復雜，價值昂貴，多人配合等因素，進一步提高了作業(yè)難度和危險系數(shù)，因此，在吊索大型工件時，應掌握和抓住以下要領(lǐng)： 

1、作業(yè)前觀察工件外形情況，掌握工件的重心位置，并依據(jù)圖紙確認工件的重量。 

2、正確選擇繩索、卸扣、卡鉤等吊索具。選用鋼絲繩時，單根繩承載拉力，可按S（牛頓）=100·d2經(jīng)驗公式計算，其中：d為鋼絲繩直徑，單位為毫m。 

3、對工件本身有專為吊裝而設計的吊環(huán)或吊耳，作業(yè)前應仔細檢查，并應在全部吊環(huán)上加索。 

4、工件本身沒有吊環(huán)的，應正確選擇索點的位置，并使起重機的鉤頭對準工件重心位置。 

5、注意繩索之間的夾角一般應小于90度。 

6、繩索所經(jīng)過的工件棱角處，必須加護角防護。 

7、起吊前要有試吊過程，確認穩(wěn)妥后再繼續(xù)下一步作業(yè)。

汽車吊、履帶吊操作規(guī)程
1．起重

設備司機必須經(jīng)過專業(yè)安全培訓，并經(jīng)有關(guān)部門考核批準后，發(fā)給合格證件，方準單獨操作。嚴禁無證人員動用起重設備。

2．必須遵守一切交通管理規(guī)則和有關(guān)規(guī)章制度，嚴禁酒后開車。駕駛時，不準吸煙、飲食和閑談。

3．工作前必須檢查各操作裝置是否正常，鋼絲繩是否符合安全規(guī)定，制動器、液壓裝置和安全裝置是否齊全和靈敏可靠。嚴禁機件帶病運行。

4．司機與起重工必須密切配合，聽從指揮人員的信號指揮。操作前，必須先鳴喇叭，如發(fā)現(xiàn)指揮手勢不清或錯誤時，司機有權(quán)拒絕執(zhí)行。工作中，司機對任何人發(fā)出的緊急停車信號必須立即停車，待消除不安全因素后方可繼續(xù)工作。

5．起重機在運行時，嚴禁無關(guān)人員進入駕駛室和上下搭梯。

6．在松軟地面上工作的起重機，應在使用前將地面墊平、壓實。機身必須固定平穩(wěn)，支撐必須安放牢固，作業(yè)區(qū)內(nèi)應有足夠的空間和場地。

7．在起吊較重物件時，應先將重物吊離地面10厘米左右，檢查起重機的穩(wěn)定性和制動器等是否靈活和有效，在確認正常的情況下方可繼續(xù)工作。

8．起重機在進行滿負荷或接近滿負荷起吊時，禁止同時進行兩種或兩種以上的操作動作。起重臂的左右旋轉(zhuǎn)角度都不能超過45°，并嚴禁斜吊、拉吊和快速起落。不準吊拔埋入地下的物件。嚴禁在高壓線下進行作業(yè)。

9．汽車、履帶起重機不得在斜坡上橫向運行，更不允許朝坡的下方轉(zhuǎn)動起重臂。如果必須運行或轉(zhuǎn)動時，必須將機身先墊平。

10．起重機在工作時，作業(yè)區(qū)域，起重臂下，吊鉤和被吊垂物下面嚴禁任何人站立、工作或通行。

11．起重機在帶電線路附近工作時，應與帶電線路保持一定的安全距離。在最大回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)，—其允許與輸電線路的最近距離(見下表)。雨霧天工作時安全距離還應適當放大。起重機在輸電線下面通過時，應先將起重臂放下。

起重臂與輸電線路間的安全距離表

輸電線路電壓
允許與輸電線路的最近距離

1千伏以下
1．5m

1～20千伏
2m

35～110千伏
4m

154千伏
5m

220千伏
6m


12．起重機嚴禁超載使用。如果用兩臺起重機同時起吊一件重物時，必須有專人統(tǒng)一指揮，兩車的升降速度要保持相等，其物件的重量不得超過兩車所允許的起重量總和的75％，綁扎吊索時要注意負荷的分配，每車分擔的負荷不能超過所允許的最大起重量的80％。

13．起重機在工作時，吊鉤與滑輪之間應保持一定的距離，防止卷揚過限把鋼絲繩拉斷或起重臂后翻。在起重臂起升到最大仰角和吊鉤在最低位置時，卷揚筒上的鋼絲繩應至少保留三圈以上。

14．起重臂仰角不得小于30°，起重機在載荷情況下應盡量避免起落起重臂。嚴禁在起重臂起落穩(wěn)妥前變換操縱桿。

15．嚴禁乘坐或利用起重機載人升降，工作中禁止用手觸摸鋼絲繩和滑輪。

16．起重機在工作時，不準進行檢修和調(diào)整機件。

17．無論在停工或休息時，不得將吊物懸掛在空中。夜間作業(yè)要有足夠的照明。

18．工作完畢，吊鉤和起重臂應放在規(guī)定的穩(wěn)妥位置，將所有控制手柄放至零位，并切斷電源。

塔吊操作規(guī)程
1、塔吊司機應受過專業(yè)訓練，按有關(guān)部門規(guī)定進行考核合格并取得操作證，要求其了解操作塔吊的工作原理，熟悉該機械的構(gòu)造、各安全裝置的作用及其調(diào)整方法，掌握該機械各項性能的操作方法及維修保養(yǎng)技術(shù)。

2、塔吊必須由持證的專業(yè)人員進行操作，非專業(yè)人員不得操作，作業(yè)時應有專人指揮，司機酒后及患病時，不得進行操作。

3、作業(yè)前應檢查軌道，應平直無沉陷，軌道螺栓無松動，排除軌道上的障礙物，松開夾軌并向上固定好，重點檢查各轉(zhuǎn)動機構(gòu)是否正常，主要部位連接螺栓是否松動，鋼絲繩磨損情況及穿繞滑輪是否符合規(guī)定。

4、起重機的變幅指示器、力矩限制器以及各種行程限位開關(guān)等安全保護裝置，必須齊全完整、靈敏可靠，不得隨意調(diào)整和拆除，嚴禁用限位裝置代替操縱機構(gòu)。

5、起吊前應進行空載運轉(zhuǎn)，檢查行走、回轉(zhuǎn)、起重、變幅等各機構(gòu)的制動器、安全限位器、防護裝置等，確認正常后方可作業(yè)。

6、操縱各控制器時應依次逐級操作，嚴禁越檔操作。在變換運轉(zhuǎn)方向時，應將控制器轉(zhuǎn)到零位，待電機停止轉(zhuǎn)動后，再轉(zhuǎn)向另一方向，操作時力求平穩(wěn)，嚴禁急開急停。

7、作業(yè)時，應將駕駛室窗戶打開，注意指揮信號，駕駛室內(nèi)應有防火防觸電安全措施。

8、起重作業(yè)時，重物下方不得有人停留或通過，嚴禁超荷載和起吊不明重量的物件。

9、起吊重物時綁扎應平穩(wěn)、牢固，不準斜拉斜吊物品，不準抽吊交錯擠壓物品，不準起吊埋在土里或凍粘在地上的物品，不得在重物上堆放或懸掛零星物件，零星物料和物件必須用吊籠或鋼絲繩綁扎牢固后方可起吊。

10、雨天起吊，應先試吊，確認制動器靈敏可靠后方可進行作業(yè)。

11、有物品懸掛在空中時，司機與起重工不得離開工作崗位。

12、起重機行走到接近軌道限位開關(guān)時，應提前減速緩行至停止位置，吊鉤距臂桿頂端不得小于0.4m。

13、多機作業(yè)時，應注意保持各機的操作距離。各機吊鉤上所懸掛重物的距離不得小于3m。

14、遇有六級以上大風或大雨、大霧、雷雨天，應停止作業(yè)。

15、作業(yè)完畢后，塔吊應停放在軌道中部，吊鉤、小車應移到吊臂根部，臂桿不應過高，應須向風源，放松回轉(zhuǎn)制動器，卡緊軌鉗，切斷電源。

16、司機必須認真做好起重機的使用、維修、保養(yǎng)和交接班的記錄工作，定期對機械進行維修保養(yǎng)，做好設備"十字"作業(yè)（清潔、潤滑、調(diào)整、緊固、防腐）。

17、自升塔式起重機還應遵守下列規(guī)定：

（1）吊運物件時，平衡重心必須移至規(guī)定位置。

（2）專用電梯每次限乘3人，當臂桿口轉(zhuǎn)或起重作業(yè)時，嚴禁開動電梯。

（3）頂升前必須檢查液壓頂升系統(tǒng)各部件的連接情況，并調(diào)整好爬升架滾輪與塔身的間隙，然后放松電纜，其長度略大于頂升高度，并緊固好電纜卷筒。

（4）頂升作業(yè)，必須有專人指揮，非作業(yè)人員不得登上頂升套架的操作臺，操作室內(nèi)只準一人操作，應嚴格聽從信號指揮。

（5）頂升時，應把起重小車和平衡重移近塔帽，并使吊臂和平衡臂處于平衡狀態(tài)，將回轉(zhuǎn)部分制動住，嚴禁回轉(zhuǎn)臂桿及其他作業(yè)。

（6）頂升到規(guī)定高度時，必須先將塔身附著在建筑物上方可繼續(xù)頂升。

（7）頂升完畢后，各連接螺栓應按規(guī)定的力距緊固，爬升套架滾輪與塔身應吻合良好，左右操縱桿應在中間位置，并切斷液壓頂升機構(gòu)電源。

18、履帶塔式起重機還應遵守下列規(guī)定：

（1）地面必須平坦、堅實，起重機工作、行駛或停放時，應與溝渠、基坑保持安全距離，不得停放在斜坡上，操作前左右履帶板應全部伸出。

（2）豎立塔身應緩慢，履帶前面要加鐵楔墊實。當塔身堅到90度時，防后傾裝置應松動，塔身不得與防后傾裝置相碰。

（3）嚴禁帶負荷行走，空車行走時塔身應稍向前傾，行駛中不得急轉(zhuǎn)彎及旋轉(zhuǎn)上體，轉(zhuǎn)彎半徑過小，應分次轉(zhuǎn)彎，下坡時嚴禁空檔滑行。

（4）作業(yè)結(jié)束后，應將塔身放下，并將旋轉(zhuǎn)機構(gòu)鎖好。

井架提升機操作規(guī)程
1．井架安裝完成，應請有關(guān)部門進行驗收，驗收合格后方可使用。

2．井架操作人員必須經(jīng)過有關(guān)部門專業(yè)訓練，考核合格后發(fā)給操作證，持證上崗。必須定機、定人、定崗作業(yè)。

3．使用前應先檢查確認設備零部件、安全裝置齊全良好有效。檢查卷揚機與地面固定情況，防護設備、電線電路、制動裝置和鋼絲繩應完好，符合安全操作要求，并空載試車，正常后方準使用。

4．升降機必須設置靈敏可靠的雙向聯(lián)系信號裝置，各操作層均可同司機聯(lián)系并且信號準確，操作者的視線應清晰，遇有不清楚時應立即停機察看，使用過程中必須管好上料和卸料人員的操作安全。

5．升降機嚴禁載人，不準吊超出吊籃長×寬×高物料，嚴禁超載使用。

6．嚴禁一個人操作兩臺或兩臺以上的升降機，開機操作時精神必須集中，不得在作業(yè)時談天說笑。不準疲勞作業(yè)。

7．卷筒上的鋼絲繩應排列整齊，如發(fā)現(xiàn)重疊或斜繞時，應停機檢修，嚴禁在轉(zhuǎn)動中用手去拉或用腳去踩鋼絲繩。

8．禁止攀登架體和從架體下面穿越。

9．纜風繩不得隨意拆除，凡需臨時拆除的，應先行加固升降機。

10．必須注意檢查架體和軌道，若發(fā)現(xiàn)變形必須立即停機并及時糾正。

11．作業(yè)中任何人不得跨越正在工作的卷揚機，或從吊籃下通過。

12．操作人員要離開或作業(yè)完成后，應降下吊籃，并切斷電源。

13．升降機嚴禁帶病運轉(zhuǎn)，在運轉(zhuǎn)中如發(fā)現(xiàn)故障，必須立即停機，切斷電源，開關(guān)箱加鎖后方可進行維修，禁止在設備運行時進行擦洗、注油等工作。

14．井架必須定期進行維修保養(yǎng)，做好設備“十字”作業(yè)，工作完畢后應切斷電源，鎖好電箱。

卷揚機操作規(guī)程
1、 卷揚機司機必須經(jīng)過專業(yè)培訓，考試合格，持證上崗作業(yè)，并專人專機。

2、 卷揚機安裝的位置必須選擇視線良好，遠離危險作業(yè)區(qū)域的地點。卷揚機距第一導向輪（地輪）的水平距離應在15m左右。從卷筒中心線到第一導輪的距離，帶槽卷筒應為卷筒寬度的15倍，無槽卷筒應大于卷筒寬度的20倍。鋼絲繩在卷筒中間位置時，滑輪的位置應與卷筒中心垂直。導向輪不得用開口拉板（俗稱開口葫蘆）。

3、卷揚機與支承面的安裝定位，應平整牢固。卷揚機后面應埋設地錨與卷揚機底座用鋼絲繩拴牢，并應在底座前面打樁。

4、鋼絲繩應從卷筒下方卷入。卷筒上的鋼絲繩應排列整齊，應至少保留3圈。導向輪至卷揚機卷筒的鋼絲繩凡經(jīng)過通道處必須遮護。

5、 卷揚機安裝完畢必須按標準進行檢驗，并進行空載、動載、超載試驗。空載試驗：即不加載荷，按操作中各種動作進行反復進行，并試驗安全防護裝置靈敏可靠。動載試驗：即按規(guī)定的最大荷載動作進行。超載試驗：一般在第一次使用前，或經(jīng)大修后按額定載荷的110%～125%逐漸加載進行。

6、每日班前應對卷揚機、鋼絲繩、地錨、地輪、離合器、制動器、棘輪棘爪等進行檢查，確認無誤后，試空車正常后方可正式作業(yè)。鋼絲繩符合檢驗標準，無斷絲、變形、接頭，沒有較嚴重是銹蝕情況。地錨或其它固定點無走動或變形跡象。地輪完好，轉(zhuǎn)動靈活，無裂紋或損傷痕跡。

7、 卷揚機在運行中，操作人員（司機）不得擅離崗位。

8、 卷揚機司機必須聽清信號，當信號不明或有可能引起事故時，必須停機待信號明確后方可繼續(xù)作業(yè)。

9、 吊物在空中停留時，除用制動器外并應用棘輪保險卡牢。作業(yè)中如遇突然停電必須先切斷電源，手柄板回零位，然后按動剎車慢慢放松，將吊物勻速緩緩地放至地面。對無離合器手控制動的，應監(jiān)護現(xiàn)場，防止意外事故。

10、保養(yǎng)設備必須在停機后進行，嚴禁在運行中進行維護保養(yǎng)或加油。

11、夜間作業(yè)必須有足夠的照明裝置。

12、卷揚機不得超吊或拖拉超過額定重量物件。

13、司機離開時，必須切斷電源，鎖好閘箱。

14、卷揚機剎車不得隨意調(diào)整，調(diào)整后必須要進行起吊試驗。

15、司機必須要對電氣接線和閘箱的完好進行經(jīng)常性的檢查：閘箱內(nèi)的電器罩殼必須完好、齊全。卷揚機電機接線可靠，接線盒、風扇罩殼齊全，安裝牢固。卷揚機、閘箱和控制開關(guān)接零線或接地線用螺拴連接可靠，禁止用線頭纏繞連接。卷揚機在露天作業(yè)時，應采取防止電氣設備受潮的措施。

16、發(fā)生電氣設備故障時，司機應立即通知電工來處理，禁止擅自處理。

施工電梯設備操作規(guī)程
管理內(nèi)容

1.操作規(guī)程

⑴ 凡建設工程工地使用的施工電梯必須是通過省、市、自治區(qū)以上的主管部門鑒定合格和有許可證的制造廠家的合格產(chǎn)品。使用單位不準任意改變原有結(jié)構(gòu)，全線路安全裝置和性能（如需改造應經(jīng)上級批準）。

⑵ 電梯工必須是經(jīng)專業(yè)培訓經(jīng)批準持證上崗的專職人員。在開啟廳門進入轎箱之前，必須注意轎箱是否停在該層。

⑶ 在施工電梯周圍2m以內(nèi)，不得堆放易燃易爆物品及其它雜物，不得在此范圍內(nèi)挖溝開槽，電梯2.5m范圍內(nèi)應搭堅固的防護棚。嚴禁得用施工電梯的井架，橫豎支撐和樓層站頭、牽拉懸掛腳手架，施工管道、繩纜、標語旗幟和其它與電梯無關(guān)的物品。

⑷ 開啟廳門、轎箱門應用電梯門鎖匙；開啟轎箱內(nèi)照明，將電梯上下開動數(shù)次檢查是否正常。當電梯發(fā)生故障時，應立即撳按急停、警鈴按鈕（對用手柄開關(guān)控制的電梯，即將手柄回至零位），通知專職維修人員。

⑸ 運行時如發(fā)生停電，對于手柄開關(guān)控制的電梯，手柄應回零位。

⑹ 平層準確度不能滿足要求時，可再平層，行駛停止后方可換向。

⑺ 載荷應盡可能較妥地安放在轎箱中間，不應超額定載荷。

⑻ 禁用檢修速度作為正常行駛，或撳按檢修、急停按鈕作為正常行駛中消除信號之用。

⑼ 當電梯使用完畢（操作者離開轎箱時），應將轎箱停于基站，斷開轎箱電源開關(guān)，關(guān)閉廳門。

2.安全操作規(guī)程

⑴ 施工電梯除執(zhí)行本規(guī)程外，還應執(zhí)行該機出廠說明中的有關(guān)規(guī)定。進入轎廂之前，必須注意轎廂是否停在該層，進入之后，應檢查操縱箱、燈、風扇等是否完整。

⑵ 開機之前必須查看交接班記錄，檢查急停開關(guān)是否可靠有效，門未關(guān)閉能否起動，這些檢查正常后上下試運行一次，注意觀察運行聲響平層準確性，一切正常后方可投入載重運行。

⑶ 班中應嚴格遵守電梯安全操作規(guī)程，堅守崗位，不做與本職工作無關(guān)的事，需離開轎廂時，應將其停于基站，斷開電源開關(guān)，關(guān)好門，并告知去向。

⑷ 嚴禁運載易燃易爆物品。

⑸ 嚴禁在層門轎門打開情況下，按應急按扭進行正常運行。

⑹ 應注意制止乘客及貨物依靠在轎門上。

⑺ 運行中發(fā)現(xiàn)異常情況應立即停機，通知檢修人員進行檢修并認真做好檢修記錄。

⑻ 下班后，應將電梯駛回基站停放，作好交接班記錄，關(guān)閉電源開關(guān)，關(guān)好門。

⑼ 嚴禁超載運行，貨物應擺轎廂中間，嚴禁在檢修狀態(tài)載貨、載客運行。

⑽ 運行中突然停電應做好安全防護措施方可離開，并及時報告車間管理人員。

⑾ 設備檢修，維護保養(yǎng)等應在基站掛“設備檢修”標示牌。梯籠維修時，若拆下零部件后，梯籠的重量低于配重時，必須將梯籠事先鎖在導軌上。

電動吊籃作業(yè)操作規(guī)程

1．操作人員必須身體健康，并經(jīng)過專業(yè)培訓考試合格，在取得有關(guān)部門頒發(fā)的操作證后方可獨立操作。學員必須在師傅的指導下進行操作。

2．安裝后進行下列各項檢查試驗，確認正常后，方可交付使用。

⑴ 檢查屋面機構(gòu)的安裝，應配合良好，錨固可靠；懸臂長度及連接方式均正確；

⑵ 鋼絲繩無扭結(jié)、擠傷、松散，磨損、斷絲不超限，懸掛、繞繩方式及懸重均正確；

⑶ 防墜落及外旋轉(zhuǎn)機構(gòu)的安全保護裝置齊全可靠；

⑷ 電機無異響、過熱，啟動正常、制動可靠；

⑸ 吊籃應做額定起重量125％的靜超載試驗和110％的動超載試驗，要求升降正常，限位裝置靈敏可靠。

3．作業(yè)前應進行下列檢查：

⑴ 屋面機構(gòu)、懸重及鋼絲繩符合要求；

⑵ 電源電壓應正常，接地(接零)保護良好；

⑶ 機械設備正常，安全保護裝置齊全可靠；

⑷ 吊籃內(nèi)無雜物，嚴禁超載。

4．啟動后，進行升降吊籃運轉(zhuǎn)試驗，確認正常后，方可作業(yè)。

5．作業(yè)中，發(fā)現(xiàn)運轉(zhuǎn)不正常時，應立即停機，并采取安全保護措施。未經(jīng)專業(yè)人員檢驗修復前不得繼續(xù)使用。

6．利用吊籃進行電焊作業(yè)時，必須對吊籃、鋼絲繩進行全面防護，不得用其作為接線回路。

7．作業(yè)后，吊籃應清掃干凈，懸掛離地面3m處，切斷電源，撤去梯子。


電動葫蘆操作規(guī)程
一、起吊前應檢查設備的機械部分，鋼絲繩、吊鉤、限位器等應完好，檢查電器部分應無漏電，接地裝置應良好。每次吊重物時，在吊離地面10cm應停車檢查制動情況，確認完好后方可進行工作。露天作業(yè)應設置防雨棚。

二、不準超載起吊，起吊時手不準握在繩索與物體之間，吊物上升時，嚴防沖撞。

三、起吊物體要捆扎牢固。吊重行走時，重物離地不要太高，嚴禁重物從人頭上越過，工作間隙不得將重物懸在空中。

四、電動葫蘆在起吊過程中出現(xiàn)異味、高溫時，應立即停車檢查，找出原因，處理后方可繼續(xù)工作。

五、電動葫蘆鋼絲繩在卷筒上要纏繞整齊，當?shù)蹉^放在最低位置，卷筒上的鋼絲繩應不得少于三圈。

六、使用懸掛電纜電氣開關(guān)啟動，絕緣必須良好，滑動必須自如，并正確操作電鈕和注意人站立位置。

七、在起吊中，由于故障造成重物下滑時，必須采取緊急措施，向無人處下放重物。

八、起吊重物必須作到垂直起升，不許斜拉重物，起吊物重量不清的不吊。

九、在工作完畢后，電動葫蘆應停在指定位置，吊鉤升起，并切斷電源。

手葫蘆操作規(guī)程
1．在使用前要查閱其說明書，了解其技術(shù)性能,操作前必須詳細檢查各個部件和零件，包括鏈條的每個鏈環(huán)、掛勾、肖子、剎車等裝置，情況良好時方可使用。

2．懸掛葫蘆構(gòu)架必須牢固可靠。使用三角架時，三腳必須保持相對間距，每兩腳間應用繩索聯(lián)系，當聯(lián)系繩索置于地面時，要注意防止將作業(yè)人員拌倒。使用中的葫蘆，不準超負荷使用。吊具、吊索應在允許負荷范圍。起重高度不得超過標準值，以防鏈條拉斷銷子，造成事故。

3．起吊物件時，除操作葫蘆的人員外，其它人員不得靠近被起吊的物件。起重鏈條要求垂直懸掛重物。拉動手拉鏈時，必須使拉鏈方向與手拉鏈輪處于同一平面。鏈條各個鏈環(huán)間不得有錯鈕。嚴禁斜拉，以防卡鏈。拉動時必須用力平穩(wěn)，以免跳鏈或卡鏈。當發(fā)現(xiàn)拉動困難時，要及時檢查原因，不得硬拉，更不許增人加力，以免拉斷鏈條或銷子。

4．起吊物件時，必須捆縛牢固可靠。

5．用兩個葫蘆同時起吊一物件時，必須有專人指揮。負荷應均分擔，操作人員動作要協(xié)調(diào)一致。

6．放下物件時，必須緩慢輕放，不允許自由落下。