自動閘門帶式給煤機

給煤機 給煤機

自動閘門帶式給煤機是環(huán)保、節(jié)能高效的新型產(chǎn)品，其特點是將傳統(tǒng)的K型往復(fù)式給煤機的間隙往復(fù)式給料變?yōu)檫B續(xù)輸送式給料。

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一、工作原理

   自動閘門帶式給煤機是環(huán)保、節(jié)能高效的新型產(chǎn)品，其特點是將傳統(tǒng)的K型往復(fù)式給煤機的間隙往復(fù)式給料變?yōu)檫B續(xù)輸送式給料。

   料倉內(nèi)的物料經(jīng)連接段進(jìn)入導(dǎo)料槽落在鋼絲膠帶上，膠帶靜止時物料最終靠內(nèi)摩擦力而停止運動，在出料口形成一定角度的靜止堆積；當(dāng)驅(qū)動滾筒在外動力的驅(qū)動下開始旋轉(zhuǎn)時，帶動膠帶運動，膠帶帶動其上的物料導(dǎo)向出料口，運行中的膠帶在出料口卸料后轉(zhuǎn)向回程，物料不斷的從出料口排出，從而完成給料過程；二次密封裝置對從導(dǎo)料槽和膠帶之間間隙中漏出的物料提供密封；

改變給料量，可通過調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)臂行星摩擦式無級變速機的調(diào)速手輪來改變輸出軸轉(zhuǎn)速，改變膠帶運行速度的大�。ǜ叩停�，從而改變給料量；也可通過選配變頻器，改變電動機轉(zhuǎn)速，從而改變給料量。

帶式給煤機運行中，系統(tǒng)主要負(fù)荷均由滾動軸承支撐，運行阻力小，設(shè)備所需驅(qū)動功率小，系統(tǒng)各零部件工作壽命長。

二、結(jié)構(gòu)特點

  GLD型帶式給煤機通用性好，可實現(xiàn)與K型往復(fù)式給煤機、振動帶式給煤機主要零部件的互換與通用。

   本機主要由料倉接口、導(dǎo)料槽、手動閘門裝置、驅(qū)動滾筒組、托輥組、底架及其清料器等部分組成，各部件間用螺栓連接、搬運組裝，可以分體和整體，地面或井下均適用。倉口下部安裝導(dǎo)料槽，驅(qū)動滾筒組由膠帶、滾筒、軸承座、電動機及其無級變速機安裝于底架上，外側(cè)有驅(qū)動手輪。導(dǎo)料槽下內(nèi)兩側(cè)裝有密封護(hù)板，手動閘門裝置可實現(xiàn)出料口的開閉或下料大小的調(diào)整。驅(qū)動滾筒的回程滾筒端邊，設(shè)有彈簧清料器，用于清除膠帶上的殘存粘料。

三、GLD型帶式給煤機的優(yōu)點 

（1）、本機運行平穩(wěn)，噪音小，給料速度快、料層厚、給料量大。

（2）、給料量連續(xù)可調(diào)。可配備變頻器,實現(xiàn)給料量的在線無級調(diào)節(jié)

（3）、鋼絲芯、雙面帶抗網(wǎng)輸送帶抗沖擊、抗撕裂，常規(guī)壽命三年以上。

（4）、導(dǎo)料槽內(nèi)側(cè)全部安裝δ12mm厚NM360高耐磨襯板（按用戶要求），使設(shè)備更加長久耐用。

（5）、獨特的防跑偏裝置設(shè)計，在動態(tài)密封的有效限定下，杜絕了以往皮帶跑偏、損壞的弊端，超長運轉(zhuǎn)讓您高枕無憂。

（6）、較往復(fù)式給料機功率小，節(jié)電效果好，運行成本低，具有較好的經(jīng)濟(jì)性能。

 (7)、產(chǎn)品技術(shù)成熟，零部件通用性好，重量輕，性能可靠，維修方便。

（8）、輔助套裝置齊全，能承受料倉與庫底的倉壓；結(jié)構(gòu)簡單可靠，便于拆卸、安裝維護(hù)和運輸,使用功能完備，適應(yīng)性能廣泛。

（9）本機可實現(xiàn)遠(yuǎn)程控制，為礦方實現(xiàn)自動化生產(chǎn)。

四、通用帶式給料機型

注：給煤機量小于1000t/h時，可以選用5.5kw的電機，給煤機量大于1000t/h時，請選用7.5kw以上的電機。使用電壓一定要確定。AC380\660選用電機與AC660\1140選用電機不同。

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